對脫鹽設備中脫鹽系統(tǒng)的五大參數(shù)詳細介紹如下：
　　1.脫鹽設備罐進料溫度：
　　原油溫度高低對于脫鹽效率高低影響較大，變化溫度不應超過3℃/15分鐘，較佳溫度為140±5℃。
　　2.脫鹽設備罐內(nèi)壓力：
　　罐內(nèi)控制一定壓力是為了控制原油的汽化和保障設備安全，如果壓力低產(chǎn)生蒸汽將導致電場操作不正常；如果壓力高了則會引起脫鹽罐安全閥起跳直至罐體爆炸。為此，罐內(nèi)壓力維持在高于操作溫度下原油和水的飽和蒸汽壓，低于設備設計壓力的范圍內(nèi)。
　　3.脫鹽設備注水量：
　　一般為原油體積的4%-8%，注水目的是為了增加水滴間碰撞機會，有利于水滴聚結(jié)和洗滌原油中鹽，提高注水量，可以降低脫后原油中殘存水的鹽濃度，提高脫鹽率，降低脫后原油的含鹽量，當注水超過6%繼續(xù)增加注水量，脫鹽率提高較小或不再提高。但注水過多，使乳化層增厚，電負荷加大，影響弱電場的正常操作，同時也增加了注水費用、動力消耗及污水處理費；注水過小，達不到洗滌鹽份和增加微小水滴聚結(jié)力作用。
　　4.合強度當油、水、破乳劑通過混合閥時，混合強度適中可使三者充分地混合，而不形成過乳化液�；旌蠌姸冗^低，達不到破乳劑和水在原油中充分擴散的目的，混合強度過高則產(chǎn)生過乳化，使脫鹽率大大下降。
　　5.脫鹽設備罐水的界位控制：
      脫鹽設備的界位控制是非常重要的，界位要經(jīng)常檢查，因為高的水位不但減少原油在弱電場中的停留時間，對脫鹽不利，而且界位過高而導致電流過高。界位過低，將造成脫水帶油。